导板的设计原则是：種管坯需要设计種导板，如果是用种管坯生产不同尺寸的毛管，可以只设计种导板。J螺旋钢管和各种钢材理论计算公式钢材计算公式圆钢每m重量=0.00617×直径×直径螺旋钢管每米重量=（直径-壁厚）*壁厚方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径角钢每m重量=0.0065×直径×直径螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径等边角钢每m重量=边宽×边厚扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)c精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)*壁厚]前奏真空退火优质弹簧钢，工具钢，精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，精密钢管作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，170*20精密钢管咋办记住这些补救措施般采用载气加热(|保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。b：钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。T遂宁5毛管为什么能够边旋转边前进？Jx镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，热鍍锌鍍锌|层厚，电镀锌成本低。在穿孔过程中，顶头承受着交变热应力，摩擦力及机械力，力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划傷毛管内表面，粘钢后产生内折。
（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢（液压和气动筒用精密，精密钢管内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20，45钢等。t过程真空淬火真空淬火炉按冷却分为油淬和气淬两类按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的
(1)常用的有两种。若转鼓与轧辊固定在。
(2)变形量很小。
(3)过程是冲
(4)不同壁厚毛管的扩展值是不同的。
后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热，保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约66%26times;lO～01%26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引工件表面变质。由于表面活性大，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良，工位单的气冷淬火炉。X轧辊平衡机构的作用是使轧辊或转鼓紧紧压在压下丝杠的端部，以消除丝杠和140*4精密光亮管軋辊之间的间隙，使轧辊或转鼓能随压下螺丝进退。轧辊的平衡装置主要通过液压缸完成（老式穿孔机采用弹簧），作用的位置视转鼓的样式而定，则平衡缸的位置般放在机架内，液壓缸直接作用在转鼓上，此种方式常见于锥形辊穿孔机；另种方式是液压缸放在机架170*4精密光亮管的维修保养特征盖上通过T形装置作用于轧辊，此种方式常见于桶形辊穿孔机。G哪里卖这种穿孔方式使用方坯，穿出的毛基建投资加码将带动170*4精密光亮管需求管较短，延伸系数般不大于1。推轧穿孔的优点如下：坯料中心处170*4精密光亮管加工方法的种类及其适用范围等的说明于压应力状态，不会产生辊斜轧的内折缺陷，毛管内表面质量好，对坯料质量要求较低；冲头上的平均单位压力比压力穿孔小50％左右，因而工具消耗较小；穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形使中心而疏松的组织很好的加工而致密化，毛管内外表面不易产生裂纹。lD（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉，热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20，12CrMo，1Cr5Mo，1Cr19Ni11Nb等。屈服点（σs）
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。安全要求r举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10m。m钢球在1000Kgf（807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。E钢管横面积更复杂。●光亮钢管力学性能:l毛管内径与顶头之差叫做扩展值，计算扩展值是选擇顶头直径的重要依据，不同形式的穿孔机扩展值变化的规律也不样。影响扩展值的因素还有：变形区椭圆度，穿孔温度，钢种等。dZ导盘的驱动方式主要有液压驱动和电机驱动，因导盘本身的重量大加之穿孔时作用在导盘上的扭矩较大，所以驱动的装置的功率就得较大。采用液压驱动般需要个单独的液压站，投资大，，维护困难；采用電机驱动方式般用于中小机组。5什么是穿孔性能？用什么测定种材料的穿孔性能？
