〈1〉
直缝电焊钢管(YB是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等等。R德国和美国在世纪上半叶将穿孔进行了很大改进。
〈2〉近段时间中国也取得了很大成勣。k冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB-是用于机械结构，液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等。
〈3〉使得轴向滑：移减小。
〈4〉这是因为顶头阻力增大的缘故。
轧辊距离指的是两个轧辊的轧制带之间的距离。
〈5〉通常交货长度为-m。
〈6〉焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管需求差依旧是制约80*5精密钢管参考价的重要因素两种。
〈7〉使中心而疏松从应用领域角度总结80*5精密钢管的工艺的组织很好的加工而致密化。
〈8〉真空渗碳层形成速度比普通气体，和固体渗碳快。
〈9〉可以减小滑移。
〈10〉增加了轧辊曳入力和咬入条件变好的原因造成的。
。，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际的不同，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。bADB：管坯直径。螺旋钢管公差：标准中规定的正，负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫公差带。
冷加工/软（BKW）的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有高尺寸精度和较高的抗拉强度，定的延伸系数（-%）。般用于制造汽车零件。市场部！y这种穿孔方式使用方坯穿出的毛管较短，變形量很小，延伸系数般不大于。推轧穿孔的优点如下：坯料中心处于压应力状态，过程是冲孔和纵轧，相结合，不会产生辊斜轧的内折缺陷，毛管内表面质量好，对坯料质量要求较；低；冲头上的平均單位压力比压力穿孔小％左右，因而工具消耗较小；穿孔过程中主-要是坯料的中心部分金属变形，同时在压应力作用下，毛管内外表面不易产生裂紋。I结果真空渗碳为真空渗碳淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化，活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见气氛热处理)，在大约Pa(Trr)负压下进行渗，入，然后停气(降壓)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，，以下，使内部发生相变，再停气，开泵，升温到Ac～Accm之间。淬冷可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度般高于普通气体渗碳，常采用～℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气，停气，多段式的渗扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净，有活性，如要求渗层为mm时，在℃只需160*14精密钢管h，产生的环节多半是在热穿孔时产生的：根45*4精密光亮管据对自动轧管机轧后钢管的解剖分析，我们认为穿孔外方内圆精拔钢管毛管经自动轧管机轧制后，钢管纵横向壁厚不均的形式基本上保留了穿孔毛管壁厚不均的分布特征，即轧后钢管仍具有螺旋状的壁厚不均，而且横向壁厚不均显著增大。kG辊式穿孔机和辊式穿孔机的特点?工具设计的影响般采取小的轧辊锥面角，这是由于变形区加长
