管坯准备及檢查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→檢验(无损，理化，台檢)→入库W导板和导盘的比较导板和导盘是穿孔机常用的导位装置，导辊是种老式的导位装置，现在几乎不用了。导板和导盘的区别为：导板对孔型的封闭好，可以根据变形区的长度设计导板的长度，无缝钢管而导盘在变形呈弧形分布，140*3精密钢管的冷凝性接触长度较短30*8精密光亮管，轧辊和导盘的间隙逐渐增大金属容易进入辊缝而产生链带；因导盘的主动旋转，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。导板则次之使用导板的穿孔机的延伸系数（即可以生产的毛管小壁厚）比使用导盘的穿孔机要大。l按生产不同可分为热轧管，冷轧管，冷拔管，挤压管等，热轧合金钢管般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，无缝钢管在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚，达到槼格要求，利用连续式轧管机组生产合金钢管是较先进的，若欲获得尺寸更小和质量更好的合金钢管，必须采用冷轧140*5精密光亮管的保养维护，冷拔或者两者联郃的冷轧通常！在辊式轧机上进行，合金钢管；在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆运动，无缝钢管使挤压件从较小的，模孔中挤出，140*3精密钢管的冷凝性厚壁合金管，高压合金管，合金法兰，合金彎头140*5精密光亮管应用时遇到的问题分析，P合金管和无缝钢管，另外化肥专用管也非常常见。（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用II级耐压管等。代表材质为，钢级等。
在轧制过程中定心辊的另外作用是：当毛管未接近定心辊时，个定心棍將顶杆抱住，精密钢管-精密钢管价格-精密钢管定做-20#精密钢管-45#精密钢管-精密钢管厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司并随顶杆而转动。作用是使顶杆轴线始终保持在轧制线上，不至于因弯曲而产生甩动；当毛管接近定心辊时，上下定心辊同时打开定距离（小打开位详细讲解哪些人可以申请140*5精密光亮管告诉你置），使毛管进入个定心辊之间，毛管就在个定心辊中旋转前进，导向的作用；当只毛管完全穿透之后，上定心辊向上抬！个较大的距离（大打开位置），布置在定心辊之间的升降辊同时将毛管托住。l生产流程精密钢管的生产流程和普通的无缝管样，就是多了道后酸洗冷轧的程序。Y辊式穿孔机主要有带导辊的穿孔机，，带导板的穿孔机和带导盘的穿孔机，带导辊的穿孔机般不常用，只用于穿孔软而粘的有色金属，如铜管，钛管等。带导板的穿孔机具有孔型封闭好，接触变形区长，穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视；带导盘的穿孔机越来越得到发展，它的特點是：，生产率高，这是由于主动导盘对轧件产生轴向拉力作用，导致毛管轴向速度增加。快可以达到～支／分；由于导盘的轴向力作用，使管坯咬入容易些，减少了形成管端內折的可能性，也可以提高壁厚的精度；导盘比导板有较高的耐磨性从而减少了换工具的时间并提高了工具寿命；辊式穿孔机的特点是：i.由于个辊呈等边角形布置，因而在变形中管坯横断面的椭圆度小；ii.由于个辊都是驱动的，仅存在顶头上的軸向力，因而穿孔速度较快，但顶头上的轴向阻力比辊式大；iii.在轧制实心管坯时，由于管坯始終受到个方向的压缩，加上椭圆度小，般在管坯中心不会产生破裂，即形成孔腔，从而保证了毛管内表面质量。这种变形方式更适郃穿孔高郃金钢管。个轧辊穿孔时坯料和顶头容易保正对中，因此毛管幾何尺寸精度高，即毛管横断面壁厚偏差小。D生产成本在穿孔过程中，粘钢后产生内折。tB轧辊的特征尺寸指哪些?式中D----所讨论截面的轧辊直径，mm;Nb----，轧辊转速，rpm;β----咬入角。
按连接方式分：螺纹连接管，焊接管制程巡检h常用的轧辊平衡装置有哪几种?L生产流程精密钢管的生产流程和普通的无缝管样，就是多了道后酸洗冷轧的程序。穿孔轧制时间的多少往往表示个机组的能力大小斜轧穿孔机的工作时间由下面公式计算：式中Dw—轧辊的工作直径；L－变形区长；L－毛管长；n—轧辊转速；η－轴向滑移系数；β－喂入角（轧辊倾角）b按连接方式分：螺纹连接管，焊接管zY有的则没有。轧制带的作用是防止两锥相接处形成尖锐棱角，这种棱角在穿孔时会使毛管外表面产生划伤。穿孔机主要的调整参数有轧辊距离，顶头前伸量，导板（导盘）距离，喂入角的大小和轧辊转速（导盘速度）。
