影响20#精密钢管加工表面质量的因素

     影响20#精密钢管加工表面质量的因素及改进策略分析  影响20#精密钢管加工表面质量的因素及改进策略分析在被加工的过程中会产生加大的塑性变形，使加工表面微小的波峰波谷间的距离变大，即粗糙度越大，被加工表面不容易达不到精度的要求.  切削加工影响粗糙度。切削加工的加工速度，进给量，刀具的半径以及主偏角和副偏角都会影响加工之后表面的质量。比如在进行塑性较好的材料时，小口径精密钢管可以适当提高加工速度，95*4精密光亮管本身有什么缺点减少进给量，就可以提高20#精密钢管加工表面的光整程度，得到较好的表面质量，相反则不是。磨削加工影响粗糙度。首先从简单的几何上进行分析，就会发现在磨削加工中，砂轮上磨粒的大小和形状就会与20#精密钢管加工后加工表面的波峰波谷的大小是有关系的。在磨削中在材料表面会产生很多的磨削沟槽，如果这些划痕分布不均匀且不等高，就会使粗糙度的值很大.  2影响20#精密钢管加工表面性能的因素加工表面产生冷作硬化。在对材料进行20#精密钢管加工的工序过程中，产生塑性变形是由于晶格的扭曲变形。冷作硬化是指在晶粒之间产生剪切滑移就会使晶粒产生被拉长或纤维化甚至会破碎的现象，小口径精密钢管从而使加工表面的强度和硬度得到提高。在后续的加工中，由于冷作硬化的存在就会使加工表面变形阻力逐渐增大，但塑性会变小，加工表面又会在表面温度高低的变化下逐渐表现为表面状态的稳定，即出现不同程度的弱化.20#精密钢管加工表面的性质就是在这样强化弱化中产生的综合结果状态，冷作硬化的评判依据可以是加工表面显微硬度的大小或硬化层的厚度等。加工表面的冷作硬化受很多因素的影响，比如在加工时第 2 页 共 17 页  挤压力越大塑性变形越大产生的冷作硬化程度越强;当切削的速度越慢也就是刀具和表面材料的接触时间会长，这时候产生的冷作硬化层也就越深等。  金相组织性能发生变化。在切削或磨削中都会产生大量的热，当这种切削热和磨削热的温度超过加工材料的相变温度之后就会在加工表面发生金相组织的改变。尤其是在磨削过程中，金相组织发生转不变的同时加工表面的强度硬度也会随之降低，小口径精密钢管当达到极限条件时就会产生微裂纹，称之为磨削烧伤。因此在20#精密钢管加工的时候应有效控制切削热和磨削热的产生，95*4精密光亮管本身有什么缺点做好加工表面的冷却措施，并且使用恰当的切削量，进给速度等使大量的热被散出，很少数的热传入到工件中。  表面残余应力。在20#精密钢管加工过程中在加工区域中产生大量的热等因素都会产生残余应力，尤其是当切削热或磨削热过高使得部分表层发生金相组织的改变，又由于不同金相组织的密度比容等不同，就会使已发生改变的金属组织受到未发生改变的金相组织的阻碍，就会产生残余应力。  3改善20#精密钢管加工表面质量的对策 3.1恰当处理工程材料  在20#精密钢管加工过程中，精密钢管-精密钢管价格-精密钢管定做-20#精密钢管-45#精密钢管-精密钢管厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司影响加工表面性质的主要就是材料的塑性和微观组织。在对塑性较强的低碳合金或低合金材料进行加工时，提前一定要对材料进行一下热处理，使材料能够在较合适的金相状态下进行加工，以保证加工后表面的光整度。